Лиття під тиском під низьким тиском і лиття під тиском під високим тиском Основні відмінності включають: Точність проти Швидкості: LPDC забезпечує вищу точність і кращу обробку поверхні, що робить його придатним для застосувань, де естетичність і точність розмірів є критичними. З іншого боку, HPDC є швидшим і ідеальним для виробництва великих обсягів. 8 вересня 2023 р.
Лиття під тиском включає лиття під тиском під високим тиском (HPDC), лиття під тиском під низьким тиском (LPDC), лиття під тиском, гравітаційне лиття (GDC), EMP спеціалізується на лиття під високим тиском, яке найчастіше використовується в автомобільній, телекомунікаційній, промисловій індустрії тощо.
Лиття під тиском під низьким тиском (LPDC) — це звичайний процес, який сьогодні використовується в ливарних цехах, коли розплавлений метал повільно заповнює матрицю, зменшуючи турбулентність. Автомобільні програми включають колеса, а також компоненти підвіски, рульового керування та двигуна.
Переваги процесу лиття під низьким тиском Однією з головних переваг цього процесу є точний контроль заповнення порожнини матриці. Розплавлений метал швидко та плавно тече через канали подачі, зменшуючи утворення оксиду та запобігаючи пористості.
У гравітаційному лиття під тиском розплавлений метал заливається у форму зверху, яка заповнюється знизу вгору виключно під дією сили тяжіння. При лиття під тиском розплавлений метал вводять у прес-форму під значним тиском (від 1500 до 25 400 psi).
У LPDC розплавлений метал нагнітається у форму знизу під низьким тиском, зазвичай у діапазоні від 2 до 15 фунтів на квадратний дюйм. За допомогою HPDC сплав вводять у прес-форму під значним тиском (від 1500 до 25 400 psi). В обох формах лиття під тиском тиск підтримується, поки виливок не затвердіє.