Прагніть до меншої різниці температур (5°C для стандартних форм, 2°C для точних форм). Довжина охолоджувального контуру повинна становити від 1,2 до 1,5 метра, зі швидкістю потоку 0-1,0 м/с, а кількість колін не повинна перевищувати 15.
Визначення: швидкість охолодження – це швидкість падіння температури на деталі для лиття під тиском, коли вона (пластик) охолоджується, під час циклу процесу лиття під тиском, від температури розплаву під тиском до заданої температури викиду, при якій прес-форма відкривається та формована частина викидається.
Типи охолодження при лиття під тиском: два варіанти. Існує два основних типи охолодження при лиття під тиском — традиційне охолодження та конформне охолодження. Кожен з них побудований на загальній концепції каналів охолодження, через які може протікати холодоагент (наприклад, теплоносій або вода).
Час охолодження під час лиття під тиском є критичним фактором, який впливає на якість і тривалість циклу кінцевого формованого продукту. Це так час, необхідний для того, щоб розплавлений пластик усередині форми затвердів достатньо, щоб деталь можна було викинути без деформації.
Охолодження охолодженою водою: якщо потрібне швидше охолодження, використовується холодильна машина. Загалом встановивши температуру води між 13-17°C, температуру прес-форми можна контролювати більш точно, що підходить для сценаріїв, де потрібна висока точність і ефективність виробництва.
Використовуйте наступні п’ять кроків і загальну формулу розміру:
- Розрахувати різницю температур (ΔT°F) ΔT°F = температура води, що надходить (°F) – необхідна температура охолодженої води. …
- Розрахувати БТЕ/год. БТЕ/год. = …
- Обчислити тонн холодоємності. Тонни = BTU/год. …
- Збільште чиллер на 20% …
- У вас є ідеальний розмір для ваших потреб.