Вони можуть витримувати суворі умови, високі швидкості та великі навантаження. Це робить їх надійним вибором для виробників обладнання та машин. Люмінофорна бронза BS1400 PB1 один з найкращих матеріалів для їх виготовлення. Наша мета полягає в тому, щоб глибше зануритися в відмінні атрибути бронзових підшипників.
Алюмінієві бронзи Алюмінієві бронзи є найміцнішими з підшипникових сплавів на основі міді. Вони також демонструють чудову міцність при підвищених температурах і є єдиними підшипниковими бронзами, які піддаються термічній обробці. Марганцеві бронзи поєднують у собі дуже високу міцність із значною стійкістю до корозії.');})();(function(){window.jsl.dh('CJ_YZrnuIvba1sQPzLHzoAE__25','
Основні недоліки
- Вартість: сплав дорожчий, ніж звичайні матеріали, такі як нержавіюча або вуглецева сталь.
- Стійкість до низьких температур: його властивості можуть погіршитися при надзвичайно високих температурах.
Латунь дуже пластична і зазвичай має більш світлий, більш золотистий колір і використовується в дверних меблях і музичних інструментах. Бронзи (сплави міді та олова) зазвичай мають більш темний колір і кращі несучі властивості (вони в цілому і міцніші, і мають нижчий коефіцієнт тертя).
Хромована сталь SAE52100 (без префікса) Це стандартна сталь для більшості шарикопідшипників. Він твердіший за нержавіючу сталь, що означає більший термін служби. Він також має чудовий низький рівень шуму, ніж стандартна нержавіюча сталь 440.
Бронзові підшипники потребують певного мастила, щоб зменшити тертя практично в кожному застосуванні. Хоча інколи використовується масло, більшість застосувань вимагає мастила.